EUのPPWR指令対応に関するプラスチックボトル工場の現地調査記録

2026年8月12日、EUのPPWR（包装および包装廃棄物規則）が全面的に施行されました。当社は、プラスチックボトル、化学用ボトル、スクイーズボトル、マスカラボトル、スプレーボトルを欧州向けに輸出する工場として、様子見をすることはありませんでした。現場での対応を直ちに開始しました。

バイヤーはどのような質問をしているか？

過去3か月間で、欧州市場の顧客から当社へ寄せられた問い合わせのうち、60％以上が以下の2つの質問を直接含んでいます。「PCR認証を保有していますか？」および「貴社工場は、リサイクル材含有率に関する第三者機関による監査報告書を提供できますか？」

これは単なる世間話ではありません。PPWRにおけるリサイクル材含有率の適合性評価は、製造拠点ごと、暦年ごと、包装タイプごとに加重平均で算出されます。つまり、バイヤーは単一のSKU（品目）だけを確認すればよいわけではなく、サプライチェーンの末端である工場側が、体系的なPCR（ポストコンシューマー・リサイクル）処理能力を有していることを確認する必要があります。

現場で実施した取り組み

まず、ライン上でのPCR素材の検証です。当社では、ブロー成形および射出成形の両ラインにおいて、HDPEおよびPPに25％および50％のPCR配合率を用いた約3か月間の試験を行いました。PCR樹脂はバージン材と比べて挙動が大きく異なり、ロットごとに融解指数（MFI）のばらつきが顕著であり、各入荷ロットごとにスクリュー温度および射出圧力を個別に調整する必要があります。また、残留臭対策として、射出工程における追加のベント処理が必要になります。こうしたパラメーター調整には近道はなく、品質データが安定するまで、ロット単位で繰り返し試作を重ねるしかありません。

次に、設備の最適化です。PCR素材への剪断熱による劣化を抑えつつ、可塑化および混練効果を高めるため、専用構造のスクリュー設計を採用しました。さらに、冷却水回路を密に配置し、固化速度を向上させ、不均一な冷却によるボトルの変形を防止しました。これらの変更は一見些細なものに見えますが、PCRボトルの歩留まり率および外観の一貫性において、非常に大きな差を生み出します。

第三に、色の均一性の管理です。PCR素材は混合原料由来のため、元々色ムラが生じやすくなります。この課題を解決するため、成形工程での色調整ではなく、ペレタイズ工程でマスターバッチを事前に配合しています。これにより、化粧品ボトルやマスカラボトルのお客様が求めるボトルの色の均一性を確実に実現します。

認証取得の進捗状況は？

現在、PPWR（欧州包装・包装廃棄物規則）の要件と最も整合性の高い認証制度として広く認められている「RecyClass」認証の取得に向けて取り組んでいます。この認証はEN 15343を基準とし、すべての工程において物理的なトレーサビリティが求められます。認証は単発の試験ではなく、現地監査、書類審査、継続的な監督を含む包括的なプロセスであり、調達記録、製造指示書、素材フローに関する文書など、一貫した証拠の連鎖が不可欠です。

バイヤーへの影響

欧州市場向けプラスチックボトルをご調達される場合、当社が提供できるものは以下のとおりです：

PCR含有率の対応範囲：化学薬品用ボトルおよびスクイーズボトルの生産ラインにおいて、安定して25～50％のPCR含有率に対応可能です。

認証関連書類：RecyClass認証は取得に向けて準備中。素材のトレーサビリティ資料およびPCR含有量の申告書類は既に入手可能

製品ラインナップ：ペットボトル、接着剤用ボトル、スキューズボトル、マスカラ用ボトル、化学薬品用ボトル、スプレーボトルなど、あらゆるプラスチックボトルに対応したPCR素材全面採用が可能

軽量化：PCR素材の特性を踏まえたボトル重量削減設計に関する提案を提供

PPWR（欧州包装廃棄物規則）の対応は選択肢ではありません。今後3年間、欧州市場への継続的な供給を希望する工場にとっては、PCR専用生産ラインの稼働と認証取得が最低限求められる要件です。当社はすでにこの要件を満たしています。