Ghi chú thực địa của một nhà máy sản xuất chai nhựa về việc đáp ứng Quy định EU PPWR

Vào ngày 12 tháng 8 năm 2026, Quy định về Bao bì và Rác thải Bao bì của Liên minh Châu Âu (PPWR) bắt đầu có hiệu lực toàn diện. Là một nhà máy xuất khẩu chai nhựa, chai hóa chất, chai bóp, chai mascara và chai xịt sang châu Âu, chúng tôi không chờ đợi mà hành động ngay — bắt đầu từ sàn sản xuất.

Người mua đang hỏi gì?

Trong ba tháng qua, hơn 60% yêu cầu mà chúng tôi nhận được từ khách hàng châu Âu đều đặt ra hai câu hỏi trực tiếp: “Quý công ty có chứng nhận nhựa tái chế sau tiêu dùng (PCR) không?” và “Nhà máy của quý công ty có thể cung cấp tài liệu kiểm toán độc lập về hàm lượng vật liệu tái chế không?”

Đây không phải là những câu hỏi mang tính xã giao. Việc tuân thủ PPWR đối với vật liệu tái chế được tính theo trung bình gia quyền trên từng cơ sở sản xuất, từng năm dương lịch và từng loại bao bì. Nói cách khác, người mua không thể chỉ xác minh một mã sản phẩm (SKU) duy nhất. Họ cần xác nhận rằng đầu nhà máy trong chuỗi cung ứng có năng lực xử lý hệ thống nhựa tái chế sau tiêu dùng (PCR).

Chúng tôi đã làm gì trên sàn sản xuất

Thứ nhất, xác thực vật liệu PCR trên dây chuyền. Chúng tôi đã dành gần ba tháng để thử nghiệm hàm lượng PCR 25% và 50% trong HDPE và PP trên cả hai dây chuyền thổi khuôn và ép phun. Nhựa PCR có tính chất rất khác so với nhựa nguyên sinh — chỉ số chảy nóng (MFI) thay đổi rõ rệt giữa các lô, do đó yêu cầu điều chỉnh riêng biệt nhiệt độ trục vít và áp lực ép phun cho từng lô nhập về. Mùi dư còn sót lại đòi hỏi tăng cường thông gió trong quá trình ép phun. Không có cách nào nhanh hơn để hiệu chỉnh các thông số này — bạn phải chạy liên tiếp nhiều lô cho đến khi các giá trị ổn định.

Thứ hai, thích ứng thiết bị. Chúng tôi tối ưu hóa thiết kế trục vít với cấu trúc chuyên biệt nhằm nâng cao hiệu quả làm chảy và trộn đồng đều, đồng thời giảm thiểu tổn hại do nhiệt cắt gây ra cho vật liệu PCR. Các mạch nước làm mát được bố trí dày hơn để tăng tốc độ đông đặc và ngăn biến dạng chai do làm mát không đồng đều. Những thay đổi này tuy trông nhỏ nhưng lại mang lại khác biệt đáng kể về tỷ lệ thu hồi chai PCR cũng như độ đồng nhất về ngoại quan.

Thứ ba, kiểm soát độ đồng nhất về màu sắc. Vật liệu PCR có sự biến đổi màu sắc vốn có do nguồn gốc hỗn hợp. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách trộn trước khối màu (masterbatch) trong giai đoạn ép viên thay vì điều chỉnh màu trong quá trình đúc. Điều này đảm bảo độ đồng nhất màu của chai, đáp ứng yêu cầu của khách hàng sản xuất chai mỹ phẩm và chai mascara.

Chúng ta đang ở đâu trong quy trình cấp chứng nhận?

Hiện tại, chúng tôi đang theo đuổi chứng nhận RecyClass — hệ thống chứng nhận được công nhận rộng rãi nhất vì sát với các kỳ vọng của PPWR. Hệ thống này dựa trên tiêu chuẩn EN 15343 và yêu cầu khả năng truy xuất vật lý ở mọi giai đoạn. Chứng nhận không phải là một bài kiểm tra duy nhất; nó bao gồm kiểm toán tại chỗ, xác minh tài liệu và giám sát liên tục, đòi hỏi chuỗi bằng chứng đầy đủ gồm hồ sơ mua hàng, lệnh sản xuất và tài liệu lưu chuyển vật liệu.

Điều này có ý nghĩa gì đối với người mua

Nếu quý vị đang nhập chai nhựa cho thị trường châu Âu, đây là những gì chúng tôi có thể cung cấp:

Tỷ lệ nội dung PCR: Ổn định ở mức 25–50% nội dung PCR trên dây chuyền sản xuất chai hóa chất và chai bóp

Các tài liệu chứng nhận: Đang trong quá trình cấp chứng nhận RecyClass; các tập tin truy xuất nguồn gốc vật liệu và bản khai hàm lượng PCR đã có sẵn

Dải sản phẩm: Khả năng thích ứng đầy đủ với PCR trên toàn bộ các loại chai nhựa, chai keo, chai bóp, chai mascara, chai hóa chất và chai xịt

Giảm trọng lượng: Các khuyến nghị thiết kế giảm trọng lượng chai dựa trên đặc tính của vật liệu PCR

PPWR không phải là lựa chọn. Đối với các nhà máy muốn tiếp tục phục vụ thị trường châu Âu, việc đưa dây chuyền PCR vào sản xuất và hoàn tất chứng nhận là yêu cầu tối thiểu trong ba năm tới. Chúng tôi đã đạt được điều này.